1. Emlash va modifikatsiyalash bilan davolash
Emlash bilan ishlov berish, yadro hosil bo'lishini rag'batlantirish va o'sishni inhibe qilish, shu bilan donalarni tozalash va strukturani yaxshilash uchun qotib qolganda eritilgan metallga oz miqdordagi boshqa moddalarni qo'shish jarayonini anglatadi. An'anaviy ravishda quyma temirga qo'shimchalar qo'shish emlash bilan davolash deb ataladi; quyma po'lat va alyuminiy qotishmalariga qo'shimchalar qo'shish modifikatsiyalash bilan ishlov berish deb ataladi. Aslini olganda, emlash bilan davolash birinchi navbatda yadrolanishga ta'sir qiladi, modifikatsiyalash bilan davolash esa kristall o'sish mexanizmini o'zgartiradi (o'sishni inhibe qiladi), shuning uchun kristall morfologiyasiga ta'sir qiladi.
Hozirgi vaqtda quyma temir uchun turli xil emlash vositalari mavjud. Tarkibida bariy, vismut va nodir yer elementlari boʻlgan emlashlar emlash effektining susayishini sekinlashtirishi mumkin. Emlash usullari (ya'ni, emlash vositasini qo'shish usuli) asosan cho'chqa bilan emlash, oqim bilan emlash, bir lahzali inokulyatsiya (quyma kosasi, o'zak simli emlash, oqim bilan emlash) va-qolipga emlashni o'z ichiga oladi. Bir zumda va{6}}qolib emlash emlashning so'nishining oldini oladi, oz miqdorda emlash talab qiladi va yaxshi emlash effektiga erishadi, bu esa ularni quyma temir ishlab chiqarishda tobora kengroq qo'llanilishiga olib keladi.
Modifikatsiya bilan ishlov berishning rivojlanish tendentsiyasi past{0}}xarajat, yuqori{1}}samaradorlik, ifloslantirmaydigan-va ko‘p funksiyali kompozit modifikatsiyaga qaratilgan. Quyma po'lat nodir tuproq elementlarini o'z ichiga olgan qotishma modifikatorlari yordamida modifikatsion ishlovdan o'tadi, ular donlarni tozalaydi va eritilgan po'latni ham tozalaydi. Cu-P va Al-Ti-B kompozitsiyasi bilan oʻzgartirilgan ZL109 qotishmasi uning tuzilishida-yaxshi tozalangan birlamchi kremniy va evtektik kremniy hosil qiladi. Sr tuzlari alyuminiy{12}}kremniy qotishmalaridagi kremniy fazasini ignaga o'xshash-qisqa tayoqchaga-(uzunligi 100 mkm dan past) yoki egri tolali shakllarga o'zgartirishi mumkin.
2. Dinamik kristallanish
Donni tozalash va mikro tuzilmani yaxshilash uchun emlash va modifikatsiyalash usullaridan tashqari, eritilgan metallni ultratovushli tebranish yoki elektromagnit aralashtirishga ta'sir qilish ham donni tozalash va quyish sifatini yaxshilash maqsadiga erishishi mumkin. Ultratovush bilan ishlov berish AS41 magniy qotishmasining quyma tuzilishini-takomillashtirishi mumkin, bu MgSi fazasini yanada nozik va sferoid holga keltiradi, don o'lchamlari ultratovush bilan ishlov berilmaganlarning atigi 30% dan 50% gacha. Hozirgi vaqtda donni tozalash texnologiyasi elektromagnit aralashtirish bilan birlashtirilgan emlash bilan ishlov berish kabi kombinatsiyalangan jarayonlarni shakllantirib, kombinatsiyalangan usullarga o'tmoqda. Misol uchun, sof alyuminiy 0,05% Al-5Ti-B yordamida emlash bilan birlashtirilgan to'g'ridan-to'g'ri tok impulsli magnit maydoniga ta'sir qilganda, hosil bo'lgan don hajmi faqat to'g'ridan-to'g'ri impulsli magnit maydonni qo'llash bilan solishtirganda yanada nozikroq va bir tekis taqsimlanadi.
3. Yo‘nalishli qattiqlashuv
Yo'nalishli qotib qolish, shuningdek, yo'nalishli kristallanish sifatida ham tanilgan, metall yoki qotishmalarning eritma ichida kristallarni yo'nalishda o'sishiga imkon beradigan jarayon usuli. Yo'nalishli qattiqlashuvning asosiy usullari ekzotermik qolib usuli, quvvatni kamaytirish usuli, tez qotib qolish usuli va suyuq metallni sovutish usulini o'z ichiga oladi. Yo'nalishli qattiqlashuv asosan ustunli donalar va monokristallarni tayyorlash uchun ishlatiladi va nikel asosidagi ustunli donalar va monokristalli dvigatel pichoqlarini ishlab chiqarishda muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Ustunli don strukturalari ko'ndalang don chegaralarini yo'q qiladi, monokristallarda esa umuman don chegaralari yo'q, bu pichoqlarning yuqori-haroratga chidamliligi, o'rmalanishga chidamliligi, kuchlanish-yorilish xususiyatlarini va termal charchoq xususiyatlarini sezilarli darajada oshiradi.
Yo'nalishli qattiqlashuv natijasida hosil bo'lgan yagona kristalli pichoqlar polikristallardan spiral tanlash o'sishi orqali hosil bo'ladi. Yagona kristalli o'sish yoki ustunli don o'sishi tuzilmalari uchun bo'ladimi,<100>yo'nalishi afzal qilingan o'sish yo'nalishidir. Ko'p yillik intensiv tadqiqot va ishlanmalar natijasida sanoat monopoliyalarni buzgan holda, monokristalli dvigatel pichoqlari uchun asosiy texnologiyani o'zlashtirdi. Keramika yadro texnologiyasi, korund qobig'i qolib texnologiyasi, yagona kristall tanlash va yo'nalishli qotib qolish jarayonlari, bitta kristalli pichoqlar uchun qayta kristallanishni nazorat qilish, olov haroratini nazorat qilish, quyish jarayoni parametrlari, tortish tezligi, jarayon yo'nalishini sozlash va qolipni yaxshilash kabi sohalarda keng ma'lumotlar va tajribalar to'plangan. Bo'shliqli monokristalli pichoqlar uchun nozik quyma texnologiyasi tobora murakkablashib bormoqda.
